低温热泵蒸发器在零排放项目应用上应用优势：

  1、目前热泵主机（冷媒压缩机）绝大部分为进口产品，比如常见的丹弗斯、艾默生、三菱、大金、东芝，国产的如格力、美的、海尔等，均质量可靠，压缩机和民用压缩机无区别，通用性高，更换成本较低，都大量现货，供货周期仅为3天左右；

  2、低温热泵蒸发器蒸发系统和热泵冷媒压缩系统为两套独立的回路，1个回路为废水，1个回路为冷媒，互不干涉，所以热泵压缩机工作稳定，寿命均在10年以上，系统可靠，压缩机为全寿命免维护，不需要任何日常保养；

  3、热泵低温蒸发器出水温度为常温（20~25℃），整个系统运行噪音很低（正常为85dB），运行过程也没有高温区，环境友好度达到；

  4、热泵低温蒸发器为新一代的蒸发技术，也是以后发展的趋势，在纯电的零排放配套蒸发系统中正在逐渐替代MVR蒸发器。它利用热泵产生的热量来实现加热蒸发，利用热泵的副产冷量来实现冷凝，是一种节能的纯电蒸发系统，能耗水平稳定，维护量低。

  5、目前的低温蒸发器的换热器基本上标配为钛材质，极少会出现坏的情况。由于其低廉的主机价格，导致其价格跟采用国产压缩机的MVR蒸发器同档次，却远低于采用进口压缩机的MVR蒸发器。

  产品特点：

  废水处理量约为100-20000升/天

  电源输入380V，III，50Hz

  能源为电和压缩空气

  控制面板可显示设备运行数据

  浸入式盘管热交换器(用于蒸发)

  PLC控制和触摸人机界面，系统全自动化运行

  主压缩机用于加热冷却；制冷剂为氟利昂R407c或R134a

  真空保持约-92至-98KPa,蒸发温度保持28~40℃

  设备选材，可选用304, 316，2205, 2507，钛材制成

  可与物化系统，膜过滤系统，生化系统等联动工作

  低温蒸发器原理图：

  MVR蒸发器在零排放项目应用上的缺点：

  1、MVR蒸发器是利用压缩机温升15℃左右达到重复利用二次蒸汽的目的，但实际运行过程中，由于换热器结垢、被蒸发液体浓缩后沸点升高的原因，导致蒸发量急剧下降甚至停机，这种问题在几乎所有的废水零排放项目上出现，导致MVR蒸发器应用在废水零排放项目上稳定性不高，该问题出现了之后，只能新增单效蒸发器去处理经过MVR蒸发器浓缩后的废液,而一般企业都没有供单效蒸发器使用的蒸汽，只能使用电加热，电加热每蒸发1吨水的成本为800元/吨，是一般企业承受不了的，因此它的实际能耗远远高于理论计算能耗。

  2、MVR蒸发器是利用原废水来冷却二次过热蒸汽，所以冷凝水温度为80-90℃，出水温度较高；

  3、MVR压缩机在这里是采用罗茨压缩机，噪音较高，正常运行不小于105dB；

  4、目前进口压缩机质量好，但价格昂贵，货期2个月，售后和更换代价极高，及其容易出现更换部件等维修工程；

  5、压缩机保养周期短，平均每3000h就需要保养1次。